常見問題

中速磨內(nèi)壁磨損及可賽新解決方案

可賽新 ® 中速磨內(nèi)壁磨損解決方案
1. 北京天山公司簡介
2. 中速磨常見磨損問題
3. 可賽新 ® 磨損解決方案
4. 可賽新 ® 應(yīng)用案例
5. 可賽新 ® 在電力行業(yè)

1. 北京天山公司簡介
北京天山新材料技術(shù)有限公司（以下簡稱：北京天山）專業(yè)從事工程膠粘劑研發(fā)、
制造、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。自 1993 年成立以來，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù)和豐富
的工程膠粘劑應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，幫助客戶解決機(jī)器制作、裝配、維修問題。北京天山旗下可
賽新 ® 品牌專注于設(shè)備維修、防護(hù)領(lǐng)域的膠粘劑開發(fā)與應(yīng)用；北京天山旗下的 TONSAN
品牌專注于工程膠粘劑的開發(fā)與應(yīng)用。
北京天山擁有環(huán)氧膠、有機(jī)硅密封膠、聚氨酯、改性硅烷、厭氧膠、瞬干膠、丙
烯酸酯結(jié)構(gòu)膠、氯丁膠八大類，300 余種產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、軌道交
通、新能源、電子電器、船舶、航空航天、冶金、煤炭等 29 個(gè)行業(yè)，天山技術(shù)無處不
在。
經(jīng)過不斷創(chuàng)新、不斷積累，天山產(chǎn)品及技術(shù)更加貼近客戶需求，在中國工程膠粘
劑行業(yè)已處于領(lǐng)先地位，主導(dǎo)編寫了 8 項(xiàng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成為機(jī)器制造、裝配、維
修的用膠專家。天山為客戶優(yōu)化工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低成本、延長設(shè)
備使用壽命提供專業(yè)的用膠解決方案，是可信賴的合作伙伴。
為了保證所有產(chǎn)品的高品質(zhì)，天山建立了先進(jìn)的 EHS 品質(zhì)管理體系，公司持續(xù)通
過 ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO/TS 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系、ISO 14001 環(huán)境
管理體系和 BS OHSAS 18001 健康安全管理等體系的認(rèn)證。嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、精良的
檢測手段和全面的品控管理保證了公司出廠產(chǎn)品穩(wěn)定、可靠的質(zhì)量，以及高質(zhì)量的技
術(shù)支持與服務(wù)。
遍布全國的銷售及技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，讓每位客戶應(yīng)用北京天山產(chǎn)品更加便捷。

2. 中速磨常見磨損問題
中速磨煤機(jī)因具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、占地少、投資低、磨
煤電耗低、噪聲小、煤粉的均勻性好等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于大容量鍋爐
的制粉系統(tǒng)。在實(shí)際應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)以下磨損問題：
出粉口磨損
一次風(fēng)道泄漏
門板漏風(fēng)
分離器下端蓋磨損
磨輥?zhàn)o(hù)板磨損
粉管彎頭磨穿、漏粉
擋風(fēng)環(huán)磨損
機(jī)體側(cè)壁磨損

3. 可賽新 ® 中速磨機(jī)體側(cè)壁磨損解決方案
可賽新 ® 在電力行業(yè)的設(shè)備維護(hù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)超過20年，可為燃運(yùn)、鍋爐、
汽機(jī)、化學(xué)、脫硫等工序提供最合適的設(shè)備 MRO 維修用膠解決方案。
在中速磨機(jī)體側(cè)壁上，通常采用焊接/螺接金屬襯板的方法防護(hù)磨損。
此方法存在的弊端是：當(dāng)襯板發(fā)生了局部不均勻磨損時(shí)，需要將襯板整體
拆卸更換，不僅浪費(fèi)了襯板可用部分，而且檢修的勞動(dòng)強(qiáng)度高、周期長。
針對中速磨的磨損問題，可賽新 ® 采用聚合陶瓷高分子耐磨技術(shù)，實(shí)
現(xiàn)對設(shè)備磨損的可靠防護(hù)，具有施工簡便、室溫成型、超高耐磨等優(yōu)勢，
延長設(shè)備檢修周期的同時(shí)，大幅降低勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度。
可賽新 ® TS246 高溫耐磨涂層產(chǎn)品采用了改性處理的高分子樹脂材料
作為基材，提供可靠的粘接強(qiáng)度；復(fù)配多種金屬氧化物作為耐磨骨材，提
供優(yōu)異的耐磨性能。該產(chǎn)品雙組份混合后為膏狀，直接涂覆于經(jīng)處理的磨
損部位，形成連續(xù)無接縫的覆蓋層；室溫放置 24 小時(shí)即可完全固化，形
成致密的耐磨防護(hù)涂層，整個(gè)過程無需動(dòng)火作業(yè)；經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證其耐磨性可
達(dá)錳鋼板的 2-3 倍。
在設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng) TS246 防護(hù)涂層出現(xiàn)局部磨損時(shí)，只需對磨損部位
進(jìn)行簡單的處理，即可用同種材料進(jìn)行修復(fù)，大大縮短了檢修周期，并降
低勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度。

TS246 高溫耐磨涂層技術(shù)參數(shù)如下：
序號    測試項(xiàng)目單位   技術(shù)指標(biāo)    測試標(biāo)準(zhǔn)
1         抗壓強(qiáng)度   MPa    120        GB/T 1041
2        拉伸強(qiáng)度 MPa    38           GB/T 6329
3         剪切強(qiáng)度 MPa     12           GB/T 7214
4        彎曲強(qiáng)度   MPa 60           GB/T 9341
5         硬度   ShoreD 88           GB/T 2411

中速磨磨損防護(hù)方案材料預(yù)算
涂層材料           厚度    理論用量 kg/ ㎡施工損耗       實(shí)際用量 kg/ ㎡
TS246
高溫耐磨涂層     6mm       13.74                  1                   13.74
                        8mm      18.32                1                    18.32
                       10mm       22.90                 1                    22.90

考慮到中速磨在工作時(shí)不僅產(chǎn)生持續(xù)的強(qiáng)烈震動(dòng)；而且一般的工作溫
度約 200℃，在啟動(dòng)/停機(jī)時(shí)會(huì)有溫度交變，此時(shí)防護(hù)涂層與金屬在熱膨脹
系數(shù)差異的作用下，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的形變。可賽新 ® 推薦采用點(diǎn)焊鋼板網(wǎng)配
合 TS246 高溫耐磨涂層的解決方案，消除冷熱沖擊及震動(dòng)的影響，保證涂
層的長期可靠運(yùn)行。

推薦 TS246 高溫耐磨涂層的施工工藝：
① 噴砂粗化待防護(hù)的金屬機(jī)體表面，
要求：表面粗糙、見金屬本色；
② 在待防護(hù)區(qū)域，點(diǎn)焊 4-8mm 厚的鋼板網(wǎng)，
要求：網(wǎng)格均勻伸開，無翹曲；
③ 清理表面的油污、灰塵，
要求：無明細(xì)油污、灰塵；
④ 按比例調(diào)配 TS246 高溫耐磨涂層，
要求：混合均勻，無明顯色條；
⑤ 分層涂覆 TS246 涂層至 6-10mm 厚，
要求：底層用力刮涂，保證浸潤，涂層內(nèi)部壓實(shí)，避免裹氣；
⑥ 室溫固化，
要求：室溫固化不少于 24 小時(shí)；
⑦ 高溫養(yǎng)護(hù)，增強(qiáng)涂層耐高溫性能，
要求：建議中速磨空載運(yùn)行 1 小時(shí)后，投入運(yùn)行。